1. ড্রিলিং স্ক্রিন কি?
একটি ড্রিলিং স্ক্রিন, যা ড্রিল পাইপ ফিল্টার বা অভ্যন্তরীণ ড্রিল পাইপ ফিল্টার নামেও পরিচিত, এটি একটি নলাকার ফিল্টার যা ড্রিল পাইপের ভিতরে (সাধারণত পাইপের জয়েন্টে) ইনস্টল করা হয়। এর মূল কাজ হল ড্রিলিং তরল (সাধারণত "কাদা" নামে পরিচিত) এটিকে কাদা পাম্পে টানার আগে ফিল্টার করা, বড়, সম্ভাব্য ক্ষতিকারক কঠিন কণাগুলিকে বাধা দেওয়া এবং অপসারণ করা।
এই কঠিন কণাগুলি ড্রিল বিট, মরিচা, রাবারের টুকরো বা ড্রিলিং অপারেশনের সময় উত্পন্ন অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ দ্বারা ভাঙ্গা পাথরের কাটা হতে পারে। যদি এই অমেধ্যগুলিকে কাদা পাম্প এবং পরবর্তী সঞ্চালন ব্যবস্থায় প্রবেশ করতে দেওয়া হয়, তবে এগুলি গুরুতর পরিধান, সিলিন্ডার লাইনার এবং পিস্টনের ক্ষতি, ভালভ ব্যর্থতা এবং এমনকি ব্যয়বহুল, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হতে পারে।
২. মূল কাঠামো এবং অপারেটিং নীতি
একটি দক্ষ ড্রিলিং স্ক্রিন সাধারণত সর্বোত্তম পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য একটি বহু-স্তরযুক্ত নকশা ব্যবহার করে:
সমর্থন ফ্রেম:সবচেয়ে ভিতরের স্তর হিসেবে, এটি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ধাতব জাল বা ছিদ্রযুক্ত প্লেট দিয়ে তৈরি। এটি উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপের অধীনে স্থিতিশীল থাকা নিশ্চিত করে প্রাথমিক ফিল্টার স্তরের জন্য কঠিন সমর্থন প্রদান করে।
যথার্থ ফিল্টার স্তর:এটি স্ক্রিনের মূল অংশ, যা বিভিন্ন জাল আকারের স্টেইনলেস স্টিলের তারের জালের একাধিক স্তর থেকে নির্মিত। এটি ড্রিলিং তরল দিয়ে ভাল তরল প্রবাহ নিশ্চিত করার সময়, পাম্পের দক্ষতার উপর প্রভাব কমিয়ে একটি নির্দিষ্ট আকারের সীমার মধ্যে সঠিকভাবে ক্ষতিকারক কণাগুলিকে ক্যাপচার করে।
বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তর:কিছু ডিজাইনে বৃহৎ কণার প্রভাব কমাতে এবং নির্ভুল ফিল্টার স্তরের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বাইরেরতম স্তর হিসাবে একটি মোটা প্রতিরক্ষামূলক জাল অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
অপারেটিং নীতিটি সহজ এবং দক্ষ: যেহেতু ড্রিলিং তরল ড্রিল স্ট্রিংয়ের মধ্য দিয়ে নীচের দিকে প্রবাহিত হয়, এটি অবশ্যই পর্দার ফিল্টার স্তরের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ক্ষতিকারক কণাগুলি পর্দার বাইরের পৃষ্ঠে আটকে থাকে, যখন পরিষ্কার ড্রিলিং তরল ভিতরের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং শেষ পর্যন্ত নিরাপদে কাদা পাম্প দ্বারা টানা হয়।
III. ড্রিলিং স্ক্রীনের মূল সুবিধা
সরঞ্জাম সুরক্ষা:কাদা পাম্প, পালস জেনারেটর এবং MWD/LWD (ড্রিলিং করার সময় পরিমাপ/লগ করার সময়) সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করে, উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
কর্মদক্ষতা উন্নত করা:ড্রিলিং তরল পরিষ্কার রেখে এবং পুরো সঞ্চালন সিস্টেমের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, এটি স্থিতিশীল ড্রিলিং পরামিতি বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং ড্রিলিং দক্ষতা উন্নত করে।
অর্থনৈতিক সুবিধা:একটি উচ্চ খরচ-কার্যকর প্রতিরোধমূলক পরিমাপ হিসাবে, এর বিনিয়োগ মেরামত খরচ এবং সরঞ্জামের ক্ষতির কারণে ডাউনটাইমের তুলনায় অনেক কম।
নিরাপত্তা বৃদ্ধি:সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট ডাউনহোল জটিলতা হ্রাস করা এবং অপারেশনাল সুরক্ষার উন্নতি করা।